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制造升級(jí)!南燁集團(tuán)高科光電依靠技術(shù)創(chuàng)新?lián)屨糒ED半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)新賽道

來源:高科光電        編輯:VI菲    2023-03-31 08:29:40     加入收藏

作為北方地區(qū)LED顯示行業(yè)最大的生產(chǎn)基地,高科華燁LED封裝生產(chǎn)線總數(shù)達(dá)到3000條,LED燈珠年產(chǎn)量2500億顆,LED顯示屏模組年產(chǎn)量1800萬張。

  南燁集團(tuán)光電產(chǎn)業(yè)

  換道領(lǐng)跑的“0.1毫米”

  城市夜幕下,LED燈光秀璀璨如夢(mèng),帶有強(qiáng)烈視覺沖擊的大屏幕背后,是無數(shù)組巴掌大小的專業(yè)模塊,每組模塊上,精準(zhǔn)而牢固地碼放著上千顆比針尖還小的燈珠。這些燈珠,很大一部分來自長治。在長治經(jīng)開區(qū),南燁集團(tuán)從煤炭企業(yè)轉(zhuǎn)型進(jìn)軍高科技產(chǎn)業(yè),成立山西高科華燁電子集團(tuán)有限公司,十年時(shí)間奔跑在追“光”路上,如同“繡花”一般,在方寸之間向“專”而行、向“高”而攀,成為全國最完整的LED產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)基地之一。

  7萬多平方米的生產(chǎn)車間,近千條生產(chǎn)線上,固晶、點(diǎn)膠、分光等工藝流程分層運(yùn)轉(zhuǎn),2700多臺(tái)精密儀器整齊列陣、開足馬力,卻幾乎聽不到轟鳴的嘈雜聲。零星幾位身著不同顏色工服的工人來回巡視,仔細(xì)觀察著儀器頂端的信號(hào)燈和操作面板。在他們手里,一卷卷LED燈珠卷盤印上“山西高科華燁電子集團(tuán)有限公司”的名稱,發(fā)往全國各地。

  LED燈珠生產(chǎn)車間

  沒有核心技術(shù)

  就很難擁有在發(fā)展上的自主權(quán)

  南燁集團(tuán)負(fù)責(zé)人表示,Mini COB封裝不同于傳統(tǒng)封裝技術(shù),其突破了發(fā)光芯片封裝為燈珠、燈珠貼裝到PCB板的物理尺寸限制,能夠以更低成本、更高效率實(shí)現(xiàn)小間距顯示產(chǎn)品的制造。這項(xiàng)技術(shù)剔除了支架概念,無電鍍、無回流焊、無貼片工序,工序減少近三分之一,成本也節(jié)約三分之一,帶來了產(chǎn)品的高防護(hù)性、高可靠性、高對(duì)比度、高畫質(zhì),成為LED半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的大趨勢(shì)和競(jìng)爭的制高點(diǎn)。

  作為北方地區(qū)LED顯示行業(yè)最大的生產(chǎn)基地,高科華燁LED封裝生產(chǎn)線總數(shù)達(dá)到3000條,LED燈珠年產(chǎn)量2500億顆,LED顯示屏模組年產(chǎn)量1800萬張。如何讓企業(yè)乘勝追擊,在競(jìng)爭激烈的賽道上實(shí)現(xiàn)換道領(lǐng)跑,高科華燁將解題思路放在提高研發(fā)投入和加強(qiáng)自主創(chuàng)新上。經(jīng)過研發(fā)團(tuán)隊(duì)近三年的努力,高科華燁全面掌握了Mini COB封裝技術(shù)應(yīng)用,LED顯示屏燈珠最小間距實(shí)現(xiàn)從0.833毫米到0.7毫米的新突破,達(dá)到行業(yè)頂尖水平。

  高科華燁集團(tuán)負(fù)責(zé)人拿起一組模塊

  向記者講述企業(yè)“0.1毫米”的精進(jìn)之路

  從大間距LED顯示屏起步,高科華燁以“0.1毫米”的精進(jìn),不斷向更小間距指標(biāo)探索。目前,企業(yè)在COB顯示領(lǐng)域布局逐步完善,具備了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基礎(chǔ),一期投入20億元建設(shè)COB封裝顯示項(xiàng)目,配套建設(shè)凈化車間3萬平方米,可實(shí)現(xiàn)月產(chǎn)能1萬平方米。讓COB封裝從實(shí)驗(yàn)室走進(jìn)車間,從單片制作實(shí)現(xiàn)規(guī)?;C(jī)械化量產(chǎn),高科華燁以技術(shù)創(chuàng)新的一小步,邁出了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大步。

  深刻領(lǐng)略“0.1毫米”

  “0.1毫米”的突破, 得益于創(chuàng)新能力的釋放和強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。“技術(shù)研發(fā)是企業(yè)發(fā)展的生命線,對(duì)高科華燁來說,研發(fā)不是一蹴而就的事,創(chuàng)新的腳步始終沒有停歇。”研發(fā)總監(jiān)馬洪毅告訴記者,近年來,高科華燁陸續(xù)從沿海地區(qū)引進(jìn)了150多名管理與技術(shù)人才,形成自有的核心團(tuán)隊(duì),累計(jì)承擔(dān)省級(jí)科研項(xiàng)目2個(gè)、市級(jí)科研項(xiàng)目5個(gè),共取得專利235項(xiàng)。

  “0.1毫米”的精進(jìn), 承載著不斷完善的產(chǎn)業(yè)鏈布局。LED光電產(chǎn)業(yè)是省委、省政府聚焦打造的十四個(gè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群之一,高科華燁將一個(gè)“鏈”字貫穿發(fā)展始終,近年來吸引了多家深圳等地上游供應(yīng)商在長治投資建廠,實(shí)現(xiàn)了支架、載帶、蓋帶、卷盤等LED封裝材料就地配套,形成了龍頭帶動(dòng)、配套跟進(jìn)、集群發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。

  “0.1毫米”的拓展, 凸顯著規(guī)模品質(zhì)的嚴(yán)格把控。走進(jìn)高科華燁獲得國家認(rèn)可及授權(quán)的CNAS資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室,在這個(gè)占地3000平方米的實(shí)驗(yàn)室中,經(jīng)過X射線熒光鍍層測(cè)厚儀、冷熱沖擊試驗(yàn)箱、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱、紫外加速耐氣候試驗(yàn)箱等一系列環(huán)境和光電嚴(yán)苛測(cè)試,高科華燁將最完美、性能最優(yōu)的產(chǎn)品送入市場(chǎng)。

  踐行企業(yè)責(zé)任  發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)

  “追‘光’路上,必須爭分奪秒。”談及未來,企業(yè)負(fù)責(zé)人充滿信心,高科華燁要一直“奔跑”下去,跟著技術(shù)創(chuàng)新跑、跟著市場(chǎng)跑、跟著產(chǎn)業(yè)鏈跑,懷揣引領(lǐng)行業(yè)夢(mèng)想,不斷實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)獨(dú)立自主,成為山西省資源型企業(yè)和民營企業(yè)家轉(zhuǎn)型高科技產(chǎn)業(yè)的標(biāo)桿,為我省制造業(yè)發(fā)展和LED產(chǎn)業(yè)發(fā)展作出新貢獻(xiàn)。

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