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威固特VGT-1309FTA光膠晶體超聲波清洗機
先從光膠晶體生產(chǎn)工藝認識產(chǎn)品:
材料選擇與準備:
光膠晶體的生產(chǎn)首先需要選擇合適的晶體材料,這些材料通常具有特定的光學性質(zhì),如高透光性、低吸收率等。
表面處理:
在進行光膠之前,需要對晶體材料的接觸面進行嚴格的表面處理。這包括清潔、去氧化、平整化等步驟,以確保接觸面無污染、無雜質(zhì),且具有良好的平整度和光潔度。
威固特VGT-1309FTA自動智能式晶體超聲波清洗機:
清洗設備用途:清洗晶片表面污垢。
清洗設備能力:節(jié)拍5-10分鐘(可依據(jù)生產(chǎn)進度調(diào)節(jié))。
清洗原理:清洗過程中工件通過超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動,增加了液體的摩擦,從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落,實現(xiàn)其高清潔度的目的。
設備結(jié)構材質(zhì):SUS316板,δ2.0mm。
清洗設備超聲波系統(tǒng)配置:
1、每槽設四面溢流口,各槽皆為獨立循環(huán)槽,由循環(huán)泵將洗劑由儲液箱抽出經(jīng)過濾后再運回清洗槽。
2、設置獨立循環(huán)過濾系統(tǒng)。
3、超聲波發(fā)生器設單片機,內(nèi)附特有的定時系統(tǒng),可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整清洗時間,定時更具靈活性,保證清洗的一致性。
4、配置儲液箱,實現(xiàn)自我循環(huán),提高溶液的利用率,而分離后的油排放到總排管。
清洗設備噴淋漂洗槽:噴淋系統(tǒng)直接作用于工件。噴淋水為水幕式噴淋,效果更好、清洗更徹底。
自動上下料裝置系統(tǒng):上、下料機構采用通用清洗籃,能夠?qū)崿F(xiàn)多種零件的通用上料。上下料節(jié)拍通過感應開關與 PLC 相連,控制上下料節(jié)拍。
工件提升及橫移機構:由電機帶動鏈條傳送實現(xiàn)工件的提升下降運動,電機采用“松下”伺服馬達(速度變頻可調(diào)),功率 1/2HP。
拋動機構:拋動電機通過偏心輪帶動線性滑塊上下運動,從根本上保證拋動的連續(xù)性,減少拋動的摩擦阻力,杜絕因工件過重而損壞拋動系統(tǒng),從而實現(xiàn)拋 動架帶動洗籃在清洗槽內(nèi)作上下運動。
自動智能式清洗系統(tǒng)優(yōu)勢:
1、智能化與自動化:
設備具有高度的自動化程度,只需設置好清洗程序和參數(shù),清洗機即可自動完成清洗過程,無需大量的人工操作和監(jiān)控,減輕了員工的勞動強度。
操作界面設計簡潔明了,操作便捷,即使對于沒有經(jīng)驗的操作人員也能輕松上手,提高了工作效率。
2、節(jié)能環(huán)保:
超聲波清洗機往往只需少量水配合專用清洗液,甚至在某些情況下可實現(xiàn)純水清洗,大大減少了廢水排放和化學品消耗,符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
采用壓縮機制冷,可有效降低使用成本,提高產(chǎn)品的綜合市場競爭力。
3、廣泛適用性:
適用于多種不同類型和尺寸的被清洗物體,無論是大型的工業(yè)零部件還是微小的精密器件,都能通過調(diào)整清洗槽和參數(shù)來滿足需求。
可以處理復雜形狀、細小孔隙和細微零件的清洗任務,確保整個產(chǎn)品表面的徹底清潔。
4、無損清潔:
是一種非接觸式的清洗方式,避免了傳統(tǒng)機械或化學清洗可能帶來的表面損傷,實現(xiàn)了對復雜結(jié)構件及精密元件的溫柔而深入的清潔。
清洗設備機架底盤及門板:整機框架采用鋼型材制成,前部及左右側(cè)設裝飾門板,門板采用合頁翻轉(zhuǎn)式,由不銹鋼沙膠板制成,表面反光,美觀大方。